坤霖獨家模具監測模組，杜絕不良品

坤霖精密公司為台灣沖壓自動化設備整合指標專業製造大廠，由總座紀明華領軍於1989年成立，擁有設計製造自動化設備超過30年的技術及經驗，因應市場需求不斷創新開發產品，並於2008年精心開發NC自動化設備送料機。

坤霖精密擁有製造鈑金、冷鍛、熱鍛自動化設備的技術及經驗，為全台市占最高的沖床設備製造廠， 也是全台第一家冷鍛自動化設備商。坤霖業務涵蓋多種專利的三次元移送裝置、線性機械手、堆垛機、送料系統周邊產品、客製化機台改裝及提供相關的沖壓自動化解決方案。
因應工業4.0的時代趨勢，秉持不斷創新精進的精神，坤霖衍生出垂直整合的互補機制， 近期更積極投入客戶數據整合及領先業界的智能模具監測系統研發。

坤霖以過去服務許多製造業的經驗察覺到，傳統模具無法即時性的反應細微異常狀態，刀具劣化產生毛邊，沖孔位移往往要等到產出不良品才能發現，停機修復將導致產能延後等生產品質問題，業者長期面臨如何將資產價值最大化的挑戰，因此預防性維護成為市場的熱門話題。

坤霖獨家模具監測模組，積極設定產品在製造端時，可達到生產品質控管，監測模具狀態，杜絕不良品的產出。智能監測模具系統，利用振動相關演算法，可學習並判斷沖床每一次加工時的模具壓合曲線，掌握模具失效的漸變數據，發現異常即時提出警知，以適時及早進行模具修整，避免無預警損壞。

坤霖模具使用RFID系統，皆搭載專屬ID，落實智能生產追溯，有效追蹤狀態，協助客戶做到預防性維護保養，扮演生產品質管控的角色。
這套模具監測系統，以坤霖精密收集的沖床震動數據，將沖床震動數據轉換成設備當下的健康分數，再結合行動貝果的Decanter AI預測設備未來健康分數來達到預防性維護。
模具預測可在設備壞掉前提早安排檢修或購置更新，將有助於最大化設備正常運轉時間及最小化維護人力配置。幫助製造業達成設備提前維護，杜絕製程中不良品的產出。