Barra doble
KSHT-3 Transferencia de Múltiples Estaciones para Forjado en Caliente
Realizando múltiples pasos simultáneamente, se logra una inversión de bajo costo pero un procesamiento de metal de alta precisión.
Característica
Characteristic
Proporcionar producción de alta calidad y alta eficiencia, y cumplir con diversos requisitos de procesamiento de procesos.
01
- Adecuado para: Prensa de forja en caliente de múltiples estaciones
- Características: Producción interconectada de alta velocidad (Control de comunicación por CAM)
- Producción continua de acción única (Control de apretón IO)
- Velocidad máxima: TBD personalizar*
- Tamaño de cama aplicable: <1500mm
- Componentes de transmisión: Engranaje y cremallera de precisión de bajo retroceso (Especificación modular) + Guía lineal de alta carga
- Componentes del motor: Servomotores Yaskawa + Controladores BECKHOFF
- Número de ejes de sincronización del motor: 10 ejes
02
- Modularización de la sección de transmisión del equipo, estandarización de piezas de repuesto
- Prensa externa configurable (lado izquierdo y derecho)
- Ampliable con sistemas de alimentación y descarga
- Precisión dinámica dentro de <0.05mm
- Curvas de movimiento ajustables mediante interfaz hombre-máquina para optimización
- Equipo de operación intuitivamente simple, fácil adición de módulos de control
- Ampliable para redes de máquinas y monitoreo de estado
Configuración de la aplicación
Configure
Adecuado para industrias como computadoras, monitores TFT/LCD, electrónica, automotriz y otras piezas de estampado de chapa metálica de tamaño mediano a grande.
In Feed Coiler, desestacker, transportador
Pressing Die Troquel de prensado
3-axis Tipo de copa de vacío, garra eléctrica, garra neumática, electroimán, diseño de garras aisladas térmicamente para estampado en caliente
Out put Brazo robótico, apilador, transportador, máquina de inspección CCD, soldadura y otras necesidades de seguimiento
*Se pueden realizar ajustes personalizados para diversos modelos de máquinas.
Application
Configuration
Configuration
Adecuado
Accessories
El equipo estándar está completamente equipado con marcas reconocidas para cumplir con los requisitos de precisión y operación a alta velocidad, mejorando efectivamente la alta rigidez y capacidad de carga. Esto mejora el rendimiento general del equipo y la competitividad de los productos.
-
Delta
Interfaz Hombre-Máquina Integrada
Con Función de Simulación de Volante
-
Beckhoff
Controlador
Mejor Velocidad de Respuesta
-
Yaskawa
Motor Servo
Servo de Alta Inercia y Alto Torque de Precisión
-
PMI
Guía Lineal
Raíl de Carga Pesada y Larga Vida
-
APEX
Reductor
Con Alta Precisión
-
PMI
Estructura
Marco Formado en Una Sola Pieza
-
Kuenlin
Engranaje/Rack Helicoidal con Ultra-Bajo Juego
Engranaje/Rack Helicoidal de Personalización con Ultra-Bajo Juego
-
Otros Equipos
Sistema de lubricación automática
Sistema de lubricación automática
-
Otros Equipos
Marcas de rodamientos más importantes de Japón
Marcas de rodamientos más importantes de Japón
-
Otros Equipos
Caja de control eléctrico con termostato
Caja de control eléctrico con termostato (enfriamiento/calefacción)
Productos procesados
Processed Product
Procesamiento de estampado de precisión, producción de piezas metálicas de alta calidad.
Especificaciones del producto
Specifications
Las especificaciones del producto se pueden personalizar y ampliar de acuerdo con sus requisitos específicos. A través de la personalización, estamos comprometidos a proporcionar soluciones óptimas para garantizar que su inversión logre el máximo valor y beneficios.
- 01
- Tipo de máquina
- KSHT-3-300-100-50
- 02
- Recorrido de alimentación (X)
- 0-300
- mm
- 03
- Recorrido de sujeción (Y)
- 0-100
- mm
- 04
- Recorrido de elevación (Z)
- 0-50
- mm
- 05
- Distancia entre rieles (Sujeción)
- Min 300
- mm
- 06
- Distancia entre rieles (Desmontaje)
- Max 700
- mm
- 07
- Rango máximo de movimiento (Incluyendo rieles)
- -
- mm
- 08
- Carga máxima
- 30
- kgs
- 09
- Movimiento de transferencia
- 3-axis
- motion
- 10
- Carrera por minuto
- 12-15
- spm
*Se pueden realizar ajustes personalizados para diversos modelos de máquinas.
Estudios de casos
Case Studies
Estudios de casos
Case Studies
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
-
Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
-
Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
-
Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
-
Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
-
Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
-
Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
-
Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
-
Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
-
Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
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Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
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Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
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Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
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Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
-
Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
-
Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
-
Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
-
Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
-
Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
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Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
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Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
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Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
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Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
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Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
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Línea de Automatización de Forjado en Caliente
Planificación de Línea Integral
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Interfaz Hombre-Máquina
Operación Intuitiva
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Mecanismo de Alimentación
Transferencia de Doble Barra
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Matriz
Transferencia de Múltiples Estaciones
